Электронная почта
tomdong@cjcmotor.comКонтактный телефон
+86-13790238062Рабочее время
Пн - Пт 08:30 - 17:30
2026-01-10
Выбор колес для вилочных погрузчиков является ключевым фактором обеспечения эффективной, безопасной и экономичной эксплуатации вилочных погрузчиков.Если вы выберете неправильный вариант, это не только ускорит повреждение колеса, но и может привести к повреждению погрузчика, повреждению груза и даже к несчастному случаю, связанному с безопасностью.Как профессиональный производитель полиуретановых колес с китайско-вьетнамской производственной базой, мы разработали для вас полный набор “золотых правил” выбора колес для вилочных погрузчиков.
1. Уточните тип и технические характеристики вилочного погрузчика: станет ясно, будет ли это электрическая тележка для паллет, электрический штабелер, вилочный погрузчик внутреннего сгорания с противовесом или ричтрак.Расположение колес, способ распределения нагрузки и размеры (диаметр колеса, ширина, опорное отверстие) у разных моделей совершенно разные.
2. Проверьте грузоподъемность вилочного погрузчика: Проверьте номинальный вес вилочного погрузчика (например, 2 тонны, 3 тонны).Грузоподъемность колеса должна превышать максимальный вес, который оно имеет в конструкции вилочного погрузчика (необходимо учитывать различные усилия, прилагаемые ведущим колесом, несущим колесом и рулевым колесом)."Запас прочности” очень важен.
3. Подтвердите способ установки колес вилочного погрузчика: подтвердите, будет ли это “установка на кронштейне” (с помощью колесной вилки) или установка с отверстием для винта (центральная втулка), а также конкретный размер установки.
1. Тип грунта: ровный и гладкий грунт (например, эпоксидный пол, полированный бетон, складская плитка), предпочтительны полиуретановые колеса.Он износостойкий, хорошо выдерживает нагрузку, не оставляет следов, обладает чрезвычайно низким уровнем шума при работе и наилучшим образом защищает грунт.Для грубой или неровной поверхности (например, для обычного цемента, асфальтового покрытия и мусорных площадок) можно выбрать нейлоновые или резиновые колеса.Они обладают большей ударопрочностью, но нейлоновые диски прочнее, а на резиновых легко остаются следы.Для использования на специальных площадках (таких как холодильные камеры, пищевые цеха, помещения с нефтепродуктами или химикатами) необходимо выбирать специальные колеса.Например, устойчивые к низким температурам полиуретановые/резиновые диски для холодильного хранения, белые полиуретановые диски, сертифицированные FDA для пищевой промышленности, и диски из химически стойких материалов, устойчивых к масляным пятнам.
2. Требования к чистоте грунта: Для мест с высокими требованиями к защите грунта (электроника, медицина, складские помещения и логистические центры) единственным выбором являются бесшовные и высокоэластичные полиуретановые колеса.
1. Вес груза: Он зависит не только от среднего веса, но и от максимального веса одной погрузки, чтобы обеспечить достаточную грузоподъемность колес.
2. Характеристики товара: Для прецизионных или хрупких изделий необходимо выбирать колеса с хорошей эластичностью и амортизационными характеристиками (например, колеса из высокоэластичного полиуретана или резины), чтобы уменьшить удары.К износостойкости колес предъявляются более высокие требования в отношении металлических и твердых изделий.Независимо от того, существует ли риск возникновения статического электричества (например, при работе с электронными компонентами, в легковоспламеняющейся пылевой среде), необходимо выбирать токопроводящие или антистатические колеса, чтобы исключить риск накопления статического электричества.
1. Материал поверхности колеса (четыре распространенных типа)：
Полиуретановое колесо: Общая производительность оптимальна.Высокая несущая способность, сверхизносостойкость, высокая эластичность, бесшовность и бесшумность.Он подходит для большинства внутренних и наружных помещений с лучшими условиями эксплуатации.(Это основная область, на которой мы фокусируемся).
Нейлоновые колеса: обладают чрезвычайно высокой несущей способностью, высокой износостойкостью и ударопрочностью.Но твердость высокая, амортизация плохая, и это причиняет боль земле.Подходит для работы в тяжелых условиях на пересеченной местности.
Резиновые колеса: хорошая эластичность, отличная амортизация и прочное сцепление.Однако износостойкость материала относительно низкая, он легко стареет и может оставлять следы.Он подходит для работы на неровных дорогах на открытом воздухе или в тех случаях, когда требуется сильная амортизация.
Круг из фенольной смолы: широко известный как ”бакелитовый круг", он очень твердый и устойчивый к высоким температурам, но чрезвычайно хрупкий. Он используется только в особых условиях с высокой температурой или сухостью.
Колеса из специальных композитных материалов: например, колеса с полиуретановым покрытием (изготовленные на основе полиуретана со стальным сердечником), которые обладают высокой несущей способностью и хорошей эластичностью.
2. Материал сердечника колеса (сердцевины)：
Стальной сердечник: самый распространенный, высокопрочный, подходящий для большинства сцен.
Чугунный сердечник: более тяжелый, используется для больших нагрузок.
Пластиковый сердечник: легкий, антикоррозийный, используется при небольших нагрузках или во влажной среде.
Алюминиевый сердечник: легкий и устойчивый к коррозии, используется в оборудовании, чувствительном к весу.
3. Тип подшипника：
Роликоподшипники: обладают высочайшей несущей способностью, подходят для работы в тяжелых условиях и на низких скоростях.
Шарикоподшипники: более гибкая и плавная работа, подходят для работы на высоких скоростях и при обычных нагрузках.
Прецизионные подшипники/пылезащитные подшипники: используются в средах с чрезвычайно высокими требованиями к эксплуатационной стойкости или высокой запыленностью.
Без подшипников (корпуса): низкая стоимость, используется при чрезвычайно малых нагрузках, при ручном оборудовании.
Срок службы: Высококачественное полиуретановое колесо имеет высокую цену, но износостойкое и долговечное, срок службы в 2-3 раза превышает срок службы обычных колес, а его долгосрочная стоимость намного ниже, чем у дешевых колес, которые часто заменяются.
Затраты на техническое обслуживание и замену: Высококачественные колеса позволяют сократить время простоя и замены, а также снизить трудозатраты на техническое обслуживание.
Защита оборудования и грунта: некачественные колеса могут повредить дорогостоящее шасси вилочного погрузчика или полы склада, что приведет к огромным скрытым потерям.
Влияние на эффективность и безопасность: Колеса, которые работают плавно и безопасно, могут повысить эффективность эксплуатации и безопасность труда, и их ценность нельзя измерить просто деньгами.
1. Приоритет отдается профессионалам-консультантам или оригинальным / высококачественным поставщикам: предоставьте подробную информацию об автомобиле, месте и товарах, и они предложат наиболее профессиональные варианты конфигурации.
2. Запросите образцы для тестирования: Когда позволят условия, проведите полевые испытания вновь выбранных колес, что является наиболее надежным способом проверки.
3. Выбирайте проверенные бренды и производителей: убедитесь в подлинности материалов, высоком мастерстве изготовления и точности данных о транспортировке.Являясь производителем с двумя базами в Китае и Вьетнаме, мы следим за тем, чтобы каждое колесо соответствовало техническим требованиям благодаря строгому контролю качества и гибкому производству, и можем предложить индивидуальные решения для ваших особых потребностей.
Таким образом, выбор колес для вилочного погрузчика - это игра на “точное соответствие”. Только правильно оценив условия вашей работы, поняв характеристики различных колес и ориентируясь на долгосрочную выгоду, вы сможете установить наиболее подходящие “башмаки” для вашего вилочного погрузчика, сделать его стабильным и многофункциональным, а также обеспечить максимальную выгоду для ваших логистических операций.
