Электронная почта
tomdong@cjcmotor.comКонтактный телефон
+86-13790238062Рабочее время
Пн - Пт 08:30 - 17:30
2026-01-16
Многие люди, которые занимаются усовершенствованием колес для вилочных погрузчиков, знают, что колеса для вилочных погрузчиков изготавливаются из сердечников колес (сталь/железо/алюминий/пластик) и полиуретановых материалов.Однако при заказе колес из полиуретанового материала производители обычно рекомендуют использовать в качестве поверхности колеса ндитановые эластомеры.Так почему же производители обычно рекомендуют дитановые эластомеры?Какой материал поверхности колеса вам нужен?
Ндитановый эластомер - это более профессиональный и высококачественный материал.Это относится к полиуретановым эластомерам, синтезированным на основе NDI (1,5-нафталиндиизоцианата).Этот вид материала относится к высшей категории полиуретановых эластомеров и известен своими чрезвычайно превосходными механическими свойствами, термостойкостью и стойкостью к гидролизу. Его часто называют “высокоэффективными полиуретановыми эластомерами” или “полиуретаном технического качества”.Ндитановый эластомер - это разновидность полиуретанового материала, обычно люди называют его полиуретаном NDI, полиуретаном на основе NDI, материалом NDI и т.д.
Полиуретан NDI обладает превосходными эксплуатационными характеристиками во всех аспектах, особенно для приводных колес монорельсовых кранов, и его называют “королем износостойкости” шахтного оборудования.Представленный компанией NDIthane 95, он использует конструкцию из литого стального сердечника колеса и полиуретанового протектора, которые могут стабильно работать при температуре от -10 ℃ до 120 ℃, обладают превосходными механическими свойствами и сроком службы более 2000 часов.
NDI (диизоцианат нафталина) - это новый вид полиуретанового сырья с высокой реакционной способностью и отличной термостойкостью.Полиуретан, изготовленный из NDI, обладает превосходной прочностью, твердостью и износостойкостью и подходит для изготовления высокоэффективных полиуретановых изделий, таких как инженерные пластики и специальные эластомеры.
Прочность полиуретана NDI: он обладает чрезвычайно высокой прочностью на растяжение, разрыв на разрыв и модулем упругости.В то же время он сохраняет превосходную эластичность и упругость, а также обладает отличной ударопрочностью.
Термостойкость полиуретана NDI: его можно использовать при температуре от 120°C до 140°C в течение длительного времени, а в краткосрочной перспективе он может выдерживать более высокие температуры.Снижение механических свойств при высоких температурах очень незначительно, что намного лучше, чем у обычного полиуретана (обычно <80°C). Стойкость полиуретана NDI к гидролизу: Характеристики многих других типов полиуретана с точки зрения стойкости к гидролизу неудовлетворительны.Однако он обладает высокой устойчивостью к воздействию жаркой и влажной среды, нелегко поддается гидролизу и разложению и имеет длительный срок службы. Динамические свойства полиуретана NDI: низкий внутренний расход, низкое тепловыделение, стабильная работа при частых деформациях на сжатие и изгиб, очень подходит для условий динамических нагрузок и обладает высокой устойчивостью к остаточной деформации. Кроме того, полиуретан NDI обладает хорошей химической стойкостью и маслостойкостью, а также хорошей стойкостью ко многим маслам, топливу и химикатам.
Полиуретан NDI обладает превосходными показателями механической прочности, вязкости, термостойкости, стойкости к гидролизу, динамическим характеристикам, усталостной стойкости, химической стойкости, маслостойкости и т.д.Поэтому он широко используется в высокотехнологичных отраслях промышленности и машиностроения с повышенными требованиями к материалам.и：
Высокоэффективные уплотнения и сальники: Благодаря своей исключительной стойкости к высокому давлению, высоким температурам и средам они широко используются в тяжелом машиностроении, гидравлических системах, аэрокосмической промышленности и других областях.
Ролики и шины: В некоторых тяжелых условиях работы оборудование предъявляет очень высокие требования к роликам и шинам.Такие, как высокая термостойкость, высокая несущая способность, ударопрочность, износостойкость, устойчивость к гидролизу, хорошие динамические характеристики и другие требования.Ндитанового эластомера как раз достаточно для удовлетворения потребностей, поэтому многие ролики и шины изготовлены из ндитанового эластомера.
В дополнение к двум вышеупомянутым основным областям применения, он также имеет широкий спектр применений в других областях.Например, компоненты, требующие высокой демпфирующей способности и усталостной стойкости в прецизионном оборудовании, на высокоскоростных железных дорогах и в автомобильной промышленности; ролики из промышленной резины, работающие при высоких температурах или в агрессивных химических средах; в то же время ндитановые эластомеры стабильны по размерам, не скользят и устойчивы к усталости. широко используется в высокопроизводительных трансмиссионных ремнях и зубчатых ремнях ГРМ.
Высокая стоимость: Цена на сырье NDI относительно высока, процесс синтеза эластомеров NDI сложен, а стоимость сырья намного выше, чем у MDI и TDI, что является наиболее существенным фактором затрат.Таким образом, стоимость использования NDI для производства полиуретана относительно высока.Однако с постоянным совершенствованием производственных технологий и постепенным внедрением промышленного производства ожидается постепенное снижение затрат на NDI.
Технология обработки требует больших затрат: реакционная способность преполовителей NDI высока, а срок их применения обычно очень короток.Смешанный материал может начать густеть в течение нескольких минут или даже десятков секунд, что создает огромные трудности при заливке, пеногасении и заполнении сложных форм.В то же время сырье, наполнители и даже незначительные количества влаги в воздухе могут привести к образованию пузырьков, дефектам и серьезному снижению производительности.Все материалы должны быть строго высушены.
Конструктивные ограничения: Эластомеры NDI обычно имеют высокую твердость (обычно по Шору A 90 или более или даже по шору D 50-70).Марок с низкой твердостью (таких как Shaw A 60-80) практически не существует.Это значительно ограничивает его применение в областях, требующих мягкости и высокой деформации при сжатии.Несмотря на высокую прочность, его высокий модуль упругости означает, что он относительно “жесткий” и не подходит для случаев, когда требуется чрезмерная мягкость и эластичность.
Плохая адгезия: Из-за чрезвычайно высокой химической стабильности и низкой поверхностной энергии NDI-эластомеров приклеивать ндитановые эластомеры к металлам или другим поверхностям сложнее, чем обычные полиуретановые.Обычно требуются очень специализированные процессы грунтовки и обработки поверхности, а разработка процессов склеивания является серьезной проблемой.
Ндитановые эластомеры представляют собой вершину эффективности полиуретановых материалов и являются ключевыми материалами для решения инженерных задач, таких как экстремальные температуры, экстремальные динамические нагрузки и агрессивные химические среды.Его выбор основан не на экономии, а на передовых технических решениях, используемых в тех случаях, когда обычные материалы не могут соответствовать требованиям к производительности, что приводит к слишком дорогостоящему выходу оборудования из строя или простою оборудования.
Если вы выбираете материалы только для конкретного применения (например, для высокотемпературных роликов, уплотнений повышенной прочности), то ндитан - это высококлассное направление, на которое стоит обратить внимание.Полиуретан, изготовленный из NDI, обладает превосходной прочностью, твердостью и износостойкостью и подходит для изготовления высокоэффективных полиуретановых изделий, таких как инженерные пластики и специальные эластомеры.
